QB/T 2506-2017 英文版(www.GB-GBT.cn): Uncut finished spectacle lenses. Optical hard resin lenses

QB/T 2506-2017: 眼镜镜片 光学树脂镜片

中 华 人 民 共 和 国 轻 工 行 业 标 准

QB/T 2506- 2017

眼镜镜片 光学树脂镜片

中华人民共和国工业和信息化部 发 布

1 范围

本标准规定了光学树脂镜片的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于具有光学性能的高分子材料制成的眼镜镜片。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 8427纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧

GB10810.1 眼镜镜片 第1部分：单光和多焦点镜片

GB10810.2眼镜镜片 第2部分：渐变焦镜片

GB10810.3 眼镜镜片及相关眼镜产品 第3部分：透射比规范及测量方法

GB10810.4 眼镜镜片 第4部分：减反射膜规范及测量方法

GB 10810.5 眼镜镜片 第5部分：镜片表面耐磨要求

GB/T 26397 眼科光学 术语

4 分类

4.1 按镜片类型分：

a)无色镜片；

b)着色镜片(均匀着色镜片和梯度着色镜片);

c)光致变色镜片；

d)偏振镜片。

4.2按折射率分：

a)普通树脂镜片：折射率小于1.541的产品；

b)中折树脂镜片：折射率为1.541~1.650的产品；

c)高折树脂镜片：折射率大于1.650的产品奈梅亨今晚比赛预测。注：普通树脂镜片通常是指标称折射率n=1.50的镜片；

中折树脂镜片通常是指标称折射率n=1.56(1.541～1.580)和n=1.60(1.581～1.650)的镜片；

高折树脂镜片通常是指标称折射率n=1.67(1.651～1.690)、n=1.71(1.691～1.730)、n=1.74(1.731～1.790)的镜片。

4.3按光透射比分：

0类、1类、2类、3类和4类。

5要求

5.1基本性能

5.1.1单光和多焦点镜片的顶焦度、柱镜轴位方向、多焦点镜片的附加顶焦度、光学中心和棱镜度、棱镜度的基底取向、材料和表面质量及几何尺寸应符合GB10810.1中相关条款规定。

5.1.2渐变焦镜片顶焦度、柱镜轴位方向、附加顶焦度、光学中心和棱镜度、棱镜度的基底取向、几何尺寸、表面质量和内在疵病应符合GB10810.2中相关条款规定。

5.1.3镜片的基准点厚度不应小于1.0mm。

5.2减反射膜性能

镜片的减反射膜性能应符合GB10810.4的要求。

5.3 表面耐磨性能

镜片的表面耐磨性能应符合GB10810.5的要求。

5.4透射比性能

5.4.1透射比及分类

5.4.1.1对于0～3类镜片(不包括梯度着色镜片),其透射比相互重叠部分的绝对偏差不应超出2%。例如：某镜片明示光透射比2类(18.0%～43.0%)实际检测结果tv为45.0%,则该镜片分类符合要求，紫外透射比也应符合2类镜片要求。

5.4.1.2对于4类镜片(不包括梯度着色镜片),其光透射比的相对偏差不应超出±20%

5.4.1.3对于梯度着色镜片，d～3类透射比相互重叠部分的绝对偏差不应超出4%。3类和4类之间不应有重叠。

5.4.1.4镜片透射比的要求应符合表1规定。

5.4.2 功能型镜片的透射比

5.4.2.1 驾驶用镜片

5.4.2.1.1 光谱透射比

在475nm～650nm范围内，光谱透射比不应小于0.2ty。

5.4.2.1.2 交通信号灯识别

对于0～3类镜片，其相对视觉衰减因子(Q)应符合：

红色≥0.80:

黄色≥0.60;

绿色≥0.60:

蓝色≥0.40。

注：用于计算相关数据见附录C。

5.4.2.1.3 日用驾驶镜片

光透射比t不应小于8%。

5.4.2.1.4 夜用驾驶镜片

光透射比y不应小于75%。

5.4.2.2 光致变色镜片

5.4.2.2.1 通用要求

在表述光致变色镜片的透射性能时，应标注两个分类，分别对应镜片未变色状态下的光透射比

tv(0)与经过15min光照后变色状态下的光透射比t(15),其分类均应符合表1规定。

5.4.2.2.2光致变色响应值

ty(0)与ty(15)之间的比值不应小于1.25。

5.4.2.3 偏振镜片

偏振镜片在平行于其偏振面和垂直于其偏振面时所测得的光透射比之比，对于2类、3类和4类镜片应大于78%;对于1类镜片，应大于60%。

若镜片标有表征其偏振面的标记，该标记与实际偏振面方向的允差应为±3°。

5.4.2.4 明示透射比

5.4.2.4.1 当镜片明示其可见光透射比为x%时，则其可见光透射比t不应小于(x-0.5)%。

5.4.2.4.2 当镜片明示其紫外吸收比为x%时，则其紫外透射比tsuy不应大于(100.5-x)%。

5.4.2.4.3 当镜片明示其紫外透射比小于x%时，则其紫外透射比tsuv不应大于(x+0.5)%。

5.4.2.4.4 当镜片明示截止波长来表征其防紫外性能时，其截止波长以下(含截止波长)的光谱范围

内透射比t(2)不应大于2.0%。

注：通常情况下，生产企业以UV380、UV400等表示截止波长。如标注UV380时，即要求光谱范围280 nm～380 nm

的透射比(2)不大于2.0%。

5.4.2.5 蓝光性能

5.4.2.5.1 当镜片明示具有蓝光防护功能时：

0类镜片：蓝光透射比ts不大于0.93ty;1～4类镜片：蓝光透射比Ts不大于ty。

5.4.2.5.2当镜片明示其蓝光吸收比为x%时，则其蓝光透射比ts不应大于(100.5-x)%。

5.4.2.5.3 当镜片明示其蓝光透射比小于x%时，则其蓝光透射比ts不应大于(x+0.5)%。

5.4.2.5.4 当镜片明示具有红外辐射防护功能时，其红外光谱透射比TsRA不应大于tv。

5.5折射率

测量值与标称值的允差为±0.005。

5.6 阿贝数(色散系数)

测量值与标称值的允差为±5%。

5.7 耐光辐照

经6.7试验后，镜片应满足：

——表1中的紫外光谱透射比要求；

——辐照后的镜片光透射比x'与镜片光透射比t,绝对值变化(v'-t,)不大于5%;

——明示透射比和反射性能的要求；

——对光致变色镜片，光致变色响应值不应小于1.25。

5.8 阻燃性

经6.8试验后，镜片不应继续燃烧。

5.9 抗冲击性能

若镜片明示具有安全防护性能，经6.9试验后，镜片不应出现下列情况之一：

a) 镜片裂成两块或两块以上；

b) 镜片的近眼面有碎片脱落；

c) 镜片被直接穿透。

6 试验方法

6.1 试验条件

除非特别说明，本标准试验应在温度为(23±5)℃、相对湿度30%～80%的室内环境中进行。对各类镜片的光学参数应在镜片的设计基准点上进行测量。

6.2 基本性能

6.2.1 单光和多焦点镜片的顶焦度、柱镜轴位方向、多焦点镜片的附加顶焦度、光学中心和棱镜度、棱镜度的基底取向、材料和表面质量及几何尺寸按照GB 10810.1规定检验。

6.2.2渐变焦镜片的顶焦度、柱镜轴位方向、附加顶焦度、光学中心和棱镜度、棱镜度的基底取向、几何尺寸、表面质量和内在疵病按照GB 10810.2规定检验。

6.3 减反射膜性能

镜片的减反射膜性能按照GB10810.4的规定检验。

6.4 表面耐磨性能

镜片的表面耐磨性能按照GB 10810.5的规定检验。

6.5 透射比性能

镜片的透射比性能按照GB10810.3规定的方法检验。

6.6 折射率、阿贝数(色散系数)

6.6.1 装置

测量精度不低于5×10⁵的V棱镜折射仪，也可用与本节所述方法等效的测量装置。

6.6.2 步骤

测试步骤如下：

a) 加工样品，使其至少有两面相互垂直，直角精度为90°±1;

b) 将与V棱镜材料完全相同的标准块放入V形槽内；

c) 转动望远镜使光轴对准出射光方向，从显微读数系统中读出零位角度数值θ;

d) 换上样品，再次转动望远镜并使之对准光束方向，读取角度数值O₂;

e) 两次度数之差△θ(△O=O₂-O₁),再查偏角θ与折射率的换算表，可得到样品的折射率值；

f) 将不同波段对应的折射率值代入公式计算得相应的阿贝数。

6.7 耐光辐照

6.7.1 装置

6.7.1.1 氙灯辐照装置

新氙灯在试验前至少应点亮150h,可选用下列装置：

a)特殊氙灯辐照装置：标称功率450 W,稳定电流(25.0±0.2)A的高压氙灯；

b)商用氙灯辐照装置。

6.7.1.2 标准蓝色辐照曝光媒质

应符合GB/T 8427。

6.7.1.3 UV-B滤光片

应能截止小于270 nm波长的光透过。

6.7.2操作步骤

操作步骤如下：

a) 在辐照装置中安装UV-B滤光片以屏蔽短波；

b) 将样品放入装置内，选用1)或者2)对镜片前表面进行曝晒：

1)将样品放入氙灯辐照装置，使试样距氙灯灯轴线的最近点为(300±1)mm,曝晒(50.0士

0.1)h,确保入射光线和样品外表面成90°的夹角；

2)将样品和合适的辐照曝光媒质放入氙灯辐照装置，同时进行曝晒。调整试验条件，当标准蓝色辐照曝光媒质5褪色程度达到灰色样卡4～5级时，停止曝晒。

c) 关闭辐照装置，移出样品并检查。

6.8 阻燃性

6.8.1 装置

测试装置如下：

a) 钢棒：具有垂直于几何轴的平整端面，直径为6mm、长度为(300±3)mm;

b) 热源；

c) 热偶；

d) 温度显示器。

6.8.2测试步骤

测试步骤如下：

a) 加热钢棒一端至(650±20)℃,加热长度至少为50mm,在距热端点(20±1)mm处测量温度；

b) 钢棒热端面在1s内以其自重垂直落在镜片表面，停留5s;

c) 移开钢棒，目视检查镜片是否继续燃烧。

6.9 抗冲击性能

6.9.1 装置

6.9.1.1 钢球

直径为16mm,质量为(16.0±0.1)g。